屠宰场污水处理!怎样快速分析解决气浮机设备
发布日期:2021-05-04 文章来源:未知
屠宰场厂废水是典型的“三高”废水,即高氨氮、高浓度有机物和高悬浮物。污水中含有血液、油脂、皮毛、肉屑、骨渣、脏污和不能消化的食物等物质。
预处理是实现屠宰废水处理达标的重要环节,预处理的成功与否直接决定后期生化乃至整个污水处理装置的有效性,由于屠宰废水中的固体杂物较多,首先要及时截取,截取的原因有二:一是防止后续管路堵塞;二是防止后期水质COD、BOD浓度升高。
前处理主要包括:沉淀、隔油层、均匀性调整、格栅、预曝气、气浮等。气浮设备不仅占地面积小,成本低,而且具有较强的废水处理能力,是屠宰废水进入生物化学处理系统前的重要保证,是屠宰废水处理的重要手段。所以,气浮设备的正常运行是非常重要的,那么在安装、调试和日常维护中应该注意些什么呢?失败了的事情应该怎么解决呢?
下面是一个应用最为广泛的溶气气浮机实例,针对以上问题展开介绍,以供参考。


一、安装
1.设备安装前必须先打牢基础。与水泥浆垫高100-150mm。还可以架空安装,但底座必须能够承受设备运行的重量。
2.装备到位后需要调整等级。
3.设备需设清洗用下水道,或挖明渠,或直接用管道连接到调节池,以冲洗气浮池的水排出。
4.废水入口与反应池连接的管路,要求越短越好,以免管路内絮凝体被破坏。
5.清水出口可连接排水管排出,如果需要进入排水管排出工序,可直接连接排水管排出设备。
6.针对屠宰废水,由于有大量的固体杂渣,因此气浮机的污泥出口尽可能直接与污泥池或污泥处理设备连接,污泥管直径稍大,并尽量缩短管道长度,以避免淤泥堵塞。
二、调试
在调试之前:
1.清洗池内所有的污物、杂物等;
2.对需要润滑的泵和空气压缩机等部位进行加油润滑。
3.接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头指示的方向一致。采用手动控制起动空压机,检查空压机工作是否正常,如有异常,立即查明原因。
4.按压刮渣器开关,使之向气体溶解系统的一端移动。
试用:
1.加水:使气浮机的水位升至液位一定的高度。
2.溶气系统操作:依次打开相关控制阀,压力逐渐升高,一般应达到0.4-0.5MPa,此时打开溶气罐出水控制阀门,气浮池中出现大量细小气泡,使清水呈乳白色,溶气系统即正常,溶气压力越大,溶气水泡密度越大。
3.气浮操作:溶气系统正常工作后,将加药反应产生的废水送至气浮混合池。流速先降低,正常后逐渐增加到设计值。
4.溶气水:溶气水先用自来水作回流水,正常情况下,用处理过的清水作回流水。
5.浮渣积累到一定厚度后,开始刮渣。
6.设备停机时,关闭废水进水泵,刮去浮渣,停机刮渣机,打开清水阀,通水30分钟后,关闭溶气系统,最后停止水泵。


三、维修工作
1.空压机、刮沫机要定期加油润滑,一般的空压机2个月加一次油,半年换一次。
2.应视沉淀物多少,定期清理气浮池。
3.定期检查溶气罐上的安全阀是否可靠。
4.设备故障排除方法。
上述是气浮设备在安装、调试和日常维护保养时应注意的事项,也是常见的故障四、排除方法

任何简单的疏忽都有可能在气浮设备的安装和使用过程中引发故障,并由此造成不良后果。对浮式设备进行调试的目的,就是为了发现并排除问题,使浮式设备能够在正常工作中处于良好的工作状态。更为重要的是,我们要按照正确的操作流程和规范来操作,平时要加强对设备的维护和定期检修,只有这样,才能使设备运行得更好,保证我们的废水处理效果。
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